與超低氮燃氣燒嘴相結合，進行全燃燒過程的控氮設計。爐內分區分級燃燒，在爐膛內不同的區域分別建立還原與氧化的不同氣氛，以針對燃氣燃燒不同階段氧化氮的生成，進行燃燒控制，實現超低排放（小于30mg/M³；若因條件限制，沒有采用煙氣循環時，通過空氣深度分度及煙氣內循環技術，可實現氧化氮排放50~80mg/M³）。

主要技術參數：

1）供熱能力：根據用戶的需要，可提供熱量的規格從100萬kcal/h至6800萬kcal/h。

2）爐膛溫度：950~1050℃。

3）出口溫度：可根據用戶的需要從950~200℃調節。

4）負荷調節比：1：5。

5）林格曼黑度：< 1。

   主要技術特點：

?整體控氮燃燒：

對從低氮燃燒器到燃燒爐膛的燃燒過程整體進行控氮。

?高效節能：

余熱利用與減排：循環回熱風爐的煙氣（或其他廢氣）代替熱風爐需要的作為熱載體的部分空氣量。這不僅有利低氮燃燒，也利用了煙氣（或廢氣）的余熱，實現節能減排的效果。

燃燼率：>99.9%。熱效率:  95~98%。

?多重安全保障：

管道閥門檢漏及燃氣泄漏報警與自動保護。

按規范要求，管道上布設燃氣吹掃及管道余氣的高空放散裝置。

爐體設置雙重泄爆閥。

燃氣管道出口端設置阻火器防止回火。

雙重火檢，有效地進行熄火保護。

燃氣壓力、爐膛壓力、爐膛溫度、各類閥門狀態等運行數據上傳中控，進行實時監控，遠程操作。設有燃氣超壓、失壓自動保護，爐膛超溫、低溫報警。

急停保護。

?操作便捷智能：

自動吹掃，電子自動點火。

電子比例調節空燃比或通過PID自動調節爐膛溫度與熱風爐的負荷。

運行畫面簡潔直觀，可直接在觸摸屏上操作或中控電腦上操作。

運行歷史曲線、故障與報警記錄可查，易于分析運行問題。

可授權對設置參數作出調整，以更好地貼合實際運行工況。