高爐氣燃燒器的日常維護及保養(yǎng)方法1、分解燃燒器a. 放掉加溫油池內(nèi)的油。拆下電源線、氣管、上油管、油泵電機電源線。取下燃燒器。b. 旋開穩(wěn)焰盤固定螺絲，取下穩(wěn)焰盤。旋開燃燒器蓋板螺絲，打開蓋板，拔下電極電纜線，旋開電極固定螺絲，取下電極。c. 擰開油管連接噴油頭和吸油管的螺栓，取下油管。(可松開進氣

 所述的點火器固定連接在燃氣總管上，點火器上的點火針位于燃氣出孔的上方。 1、所述的燃氣管孔的數(shù)量為偶數(shù)，各燃氣管孔在截面為V形的圓肋套周向上均勻分布。2、在截面為V形的圓肋套后坡面上開設(shè)有與燃氣管孔對應(yīng)的螺孔，各螺孔中旋設(shè)有鎖緊螺栓，各鎖緊螺栓將各對應(yīng)的燃氣管頂緊。3、各燃氣管

1、熱風(fēng)爐低氮燃燒器為大功率燃燒器（W=2500KW），采用先導(dǎo)二級點火方式。燃燒充分、劇烈：火焰寬度可達3m.長度5m。2、熱風(fēng)爐低氮燃燒器實現(xiàn)配風(fēng)自動調(diào)節(jié)功能：風(fēng)量與燃氣充分混合，從而燃燒受壓力的影響較小。3、熱風(fēng)爐低氮燃燒器點火器采用內(nèi)嵌式設(shè)計，從而保證點火器的安全耐用，有效的延長了整個系統(tǒng)的

低NOx燃燒機及低氮氧化物燃燒機，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒機，采用低NOx燃燒機能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結(jié)果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅

它們是一個概念。　　煤粉鍋爐，提高了煤的燃燒速率，高效節(jié)能，起停簡單。由爐膛，燃燒器，點火裝置等構(gòu)成。　　煤粉鍋爐的燃燒沒備由燃燒室(爐膛)、燃燒器和點火裝置組成。　　一、爐膛　　煤粉鍋爐的爐膛是燃料燃燒的場所。它的四周布滿了蒸發(fā)受熱面(水冷壁)，有時也設(shè)有墻式陣熱器，爐膛也是熱交換的場所是鍋爐最重

煤粉爐可以燃燒脫掉部分硫。有些小的燃煤鍋爐，在煤炭中添加一些石灰，煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的部分二氧化硫和石灰反應(yīng)生成硫酸鈣爐渣，從而減少二氧化硫的排放。

分解爐用燃燒器零部件以及相關(guān)構(gòu)件，按其功用可分為六大功能系統(tǒng)：主體結(jié)構(gòu)、控制系、點火系、燃料供應(yīng)系、燃燒系、動力系。

1. 爐內(nèi)輸送煤粉和煤粉燃燒所需要的空氣；2. 合理組織，使煤粉和空氣得到充分混合；3. 保證燃料進入爐膛內(nèi)能夠迅速、穩(wěn)定地著火和完全燃燒。該套燃燒設(shè)備給煤、粉碎、噴出、分離程序是在主機上完成的。火焰溫度調(diào)整是通過電振給料機對煤的量控制來實現(xiàn)。經(jīng)過粉碎后的極細微煤粉通過分離器的篩選，可以將小于0.1

   1.預(yù)吹風(fēng)機燃燒器在燃燒前，要求有一段時間的預(yù)吹風(fēng)機，把爐膛與排煙道中余氣吹除或稀釋液。因為燃燒器工作爐膛內(nèi)不能避免 地多留的燃氣，若未終止預(yù)吹風(fēng)機而燃燒，有發(fā)病工程爆破的風(fēng)險性要求把余氣吹除清潔或稀釋液，確保燃氣濃度值沒有工程爆破限定內(nèi)。預(yù)吹風(fēng)機時間與爐膛結(jié)構(gòu)及吹風(fēng)機量相

低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。在燃燒過程中所產(chǎn)生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結(jié)果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占95%，而NO2僅

超低氮燃燒器主要由送風(fēng)系統(tǒng)，氣路系統(tǒng)，煙氣回流系統(tǒng)和電源控制系統(tǒng)四部分組成。熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度，燃燒溫度的降低可以通過在火焰區(qū)域加入煙氣來實現(xiàn)，加入的煙氣吸熱從而降低了燃燒溫度，通過將煙氣的燃燒產(chǎn)物加入到燃燒區(qū)域內(nèi)，不僅降低了燃燒溫度，減少了NOx生成；同時加入的煙氣降低了氧氣

低氮燃燒器適用的燃料包括天然氣、煤層氣、沼氣、人工煤氣、煉廠氣、工業(yè)尾氣等各類氣體，輕油、重油、煤焦油等各類油品及煤粉等固體燃料。低氮燃燒機廣泛應(yīng)用于發(fā)電鍋爐、工業(yè)鍋爐、導(dǎo)熱油爐、工業(yè)窯爐、焚燒爐、加熱爐等各類燃燒及加熱場合。